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立磨减速机启动不起来的原因
立磨减速机启动不起来的原因
立磨系统及常见故障 百度文库
入磨不稳易使磨内工况大乱，风速、风量波动，造成间断跑粗。 解决方法： 稳定入磨物料量，保证适量的研磨压力，或适量降低产量。 5、入磨物料易磨性差 入磨物料强度和硬度 通过增加除铁器等减少金属铁器进入磨机，在磨机出现大的异常振动时立即抬辊 生料立磨JLP330B减速机故 2012年8月20日 通过增加除铁器等减少金属铁器进入磨机，在磨机出现大的异常振动时立即抬辊止料停机，进入磨内检查，如有必要打开主减速机人孔门检查内部情况。 （3）合理 生料立磨JLP330B减速机故障原因及检修处理百度文库2021年7月30日 1、拆开减速机后，发现高速轴出现小齿轮有3个齿断裂，从断裂形状看，可能是小齿轮材料缺陷或材质强度不能满足工况使用要求。 2、在前面维修保养时，更换的 浅谈立磨主减速机（KMP710）诊断监测与故障处理 水泥网
立磨减速机故障诊断一例 中国水泥网
2010年8月26日 2006年11月中旬，现场对该立磨减速机进行了监测和检查，结果为：在立磨机正常运转时，减速机各处轴承声音正常；减速机输入轴各轴承处温度正常；停机检 2017年8月9日 立磨减速机虽然结构紧凑性、功率密度，但其在运行的过程中如未能及时发现问题并对其作一定的处理，都将使内部零件受到一定的损坏。 如震动和偏载。立磨减速机维修注意事项 中国工控网立磨开不起机是什么原因 在此,笔者把立磨减速机使用中出现的问题 及原因分析简介如下,供同行参考。 油管因堵塞不能进油所致,虽事后打 开油管使油进入,但几次试车开机后此 [摘 立磨开不起机是什么原因2022年7月20日 根据现场解体情况分析，减速机故障损坏的原因主要有以下几点： (1)主要是由于减速机行星架与输出法兰盘联接的传动扭矩剪切圆柱销与孔配合出现松动，导致圆柱销及孔磨损，圆柱销受力不均载先后出现 立磨减速机故障解决措施
生料磨主减速机故障原因及解决措施（学术） 道客巴巴
2015年8月2日 解体检查，二级齿轮副与行星减速连接的三件套损坏。 建议使用中高度警惕大 型减速机使用 、维护、备件申报各个环节工作，生产正常时期高度关注负荷控制问 立磨减速机一旦发生故障,现场维修难度大,技术含量高,维修周期长实践中形成了核心的科学管理思想:以加强日常专业巡检和周期性运行状态检测为常态,以轴承使用寿命为核心,以预防 大型立磨减速机的故障维修 百度学术2018年8月9日 常见的故障主要有：振动过大或发出过大噪音、轴承传动异常、产物粗糙或温度高、生产效率降低等。 其主要原因是主轴承转速过低，动力提供不足或连接轴过送 立式磨机常见故障及原因介绍2021年5月7日 减速机漏油的原因分析 1、减速机内外产生压力差：减速机运转过程中，运动副摩擦发热以及受环境温度的影响，使减速机温度升高，如果没有透气孔或透气孔堵塞，则机内压力逐渐增加，机内温度越高，与外界的压力差越大，润滑油在压差作用下，从缝隙处漏出。减速机漏油的原因及处理办法 知乎
立磨系统及常见故障 百度文库
之一是使物料平均平稳喂入。 5、系统风量不足或不稳 当窑减产至 200t/h 时，磨机一启动便产生大量吐渣，两不到便振动跳 停，以为热风口积料多，但清理干净后，磨机仍启动不起来。原因分析：因窑尾 废气过来较少，磨机因风量不足而振动。一．立式辊磨工作原理 二．立磨减速机安装示意，功能及基本要求 三．JLX减速机的结构形式及特点 四．JLP400减速机的结构形式及特点 五．JLT400减速机的结构形式及特点 六．减速机的安装 七．油站的安装、联接 八．膜片（鼓形齿）联轴器的安装、联接 九立磨减速机的结构及使用维护 百度文库2016年10月29日 6、顶起磨盘：做好减速机输出法兰与磨盘原装记号，要求1人在减速机上部磨盘内指挥及测量顶起磨盘高度，4人分别在磨辊对应下面的刮料腔内用4个50T（油顶高度应小于刮料腔与磨盘间的距离）液压油顶把磨盘平整顶起，顶起高度为磨盘脱开减速机顶部台 立磨主减速机整体更换施工方案百度文库mlx110立磨减速机使用说明书6 定期检查61 减速齿轮箱在运行 2000 小时或更长时间(一般不超过一年)应作一次全面检查,可以是专门的停机进行检查也可在其他设备维修期间进行检查检查项目 检查点 推力轴承锥齿轮级检查项目附注推力轴台与箱体的相对位置尺mlx110立磨减速机使用说明书 百度文库
关于立磨机震动的原因和解决措施jingjing1 知乎
2020年7月16日 立磨机 立磨机产生震动的原因以及解决措施： 1、磨辊和中心支架组合中心偏移磨盘中心，引起的磨机振动。由于长期的磨损和振动，各个连接部位间隙变大，扭力杆缓冲垫老化、硬化而失去缓冲作用，受冲击厚度变薄(原来每块厚125mm，运行一段时间后检测只有120mm)，使磨辊的活动量变大，产生磨辊 2021年5月7日 公司所使用的中材装备制造的TRM323S矿渣立磨，由于磨辊设计不合理，经常导致磨机出现振动问题，这些经常导致设备故障，维护、更换费用较大；同时严重制约连续稳定生产，磨机振动包括磨机本体振动、磨辊振动和减速机振动三部分，造成磨机震动的原因矿渣立磨磨机震动原因分析与对策中国期刊网2022年6月21日 立磨作为水泥企业的主机设备，具有十分重要的位置。其运行质量的好坏，直接影响企业的产能和效益，今天着重谈谈立磨跳停的原因及处理。 一、立磨跳停的原因 立磨跳停的原因是多方面的，归结起来有以下几种表现。 1、因减速机故障，振动超过设定值。立磨跳停的原因及解决方法故障振动异物一．立式辊磨工作原理 二．立磨减速机安装示意，功能及基本要求 三．JLX减速机的结构形式及特点 四．JLP400减速机的结构形式及特点 五．JLT400减速机的结构形式及特点 六．减速机的安装 七．油站的安装、联接 八．膜片（鼓形齿）联轴器的安装、联接 九【最全PPT】立磨减速机的结构及使用维护 百度文库
影响立磨减速机推力瓦温度原因有哪些百度知道
2017年8月7日 影响立磨减速机推力瓦温度原因有哪些主减速机主减速机是立磨的关键部件，主要由磨盘轴向轴承，具有内齿圈的行星齿轮级，具有独立箱体的螺旋锥齿轮副组成。电动机的水平轴与伞齿轮轴的小齿轮轴端相连接，伞齿轮的垂直立磨行星齿轮减速机偏载的分析处理 摘要：立磨行星齿轮主减速器是立磨运行的核心设备，其稳定运行是立磨生产的基础，由于它属于重载设备，在长期运行情况下易发生故障。因此，对立磨行星齿轮减速机偏载的处理进行研究具有重要意义。立磨行星齿轮减速机偏载的分析处理 百度文库它同时也将减速机的扭力传输至粉磨区域。磨盘与风道一起形成了一个环形 的腔室，风从此腔室流出，通过通风环进入到粉磨室 ，吐渣增多也与磨辊和磨盘衬板磨损以及入磨颗粒 度过大有关，两者都是降低产量的直接原因。 2负荷试车a）辊磨的开机 立磨原理及操作(详细分析“系统”共32张) 百度文库2012年5月5日 拉杆动端压力小于8 MPa 才允许启动，使磨机 平稳启动，减小减速机的冲击。（4）在磨机正常运转时，对主电机负荷及 减速机振动严密监测，禁止超负荷运转；在立 磨磨辊及磨盘衬板磨损比较严重时，造成台时 产量下降及电耗大幅上升时，需果断停机填焊立磨减速机轴承损坏的诊断与处理 bearing
立磨减速机震动大的原因及解决措施百度文库
立磨减速机震动大的原因及解决措施灌不实。（5） 磨机二次浇筑层未按照图纸要求施工，图纸要 求用CGM300B高强无收缩灌浆料，实际用混凝土浇筑:综合上述原因分析：（1）土建未按照图纸对一、二次 浇筑层施工。（2）立磨震动大。2024年4月17日 减速机内压大于外界大气压是漏油的主要原因之一，如果设法使机内、机外压力均衡，漏油就可以防止。减速机虽都有透气帽，但透气孔太小，容易被煤粉、油污堵塞，而且每次加油都要打开检查孔盖板，打开一次就增加一次漏油的可能性，使原本不漏的地方 减速机漏油处理：原因分析与解决方案立式磨机减速机设计及其应用图1 立磨减速机结构示意图 13 轴承的设计 立式磨机的减速装置中，在输入端一般都会有圆锥形的大齿轮和小齿轮，主要起到了在 轴承间连接和协调的作用。对齿轮的位置进行 精确的设计有利于提高轴承的承载强度，减小 立式磨机减速机设计及其应用百度文库论水泥厂立磨减速机修复技术图2图33、伞齿轮及高速轴拆卸，制作工装、吊具将螺旋伞齿轮零部件、损坏 及二级伞齿轮轴承损坏的问题进行修复步骤 解剖，从而对立磨减速机拆解，让企业在从事立磨机维护的工程技术人员也起到的一定的 指导意义 论水泥厂立磨减速机修复技术 百度文库
1 ATOX立磨的结构及工作原理2010 百度文库
1 ATOX立磨的结构及工作原理20102．2．2系统漏风方面的影响ATOX 立磨系统的膨胀节、连接法兰、人磨溜子等处易漏风。磨机本体漏风，势必会造成压差偏小，风速不够，粉料不能被及时带走，影响磨机产量。另外系统其它处漏风，风速会降低，会 当与此减速机连接的耦合器因漏油、螺丝松等原因损坏时，就会将它的振动传给减速机，从而使减速机振动不正常； c电机螺丝松动。 与耦合器故障相似，当电机由于种种原因出现振动时，就会将振动传给减速机，使减速机振动变大；减速机常见8种故障原因分析及解决方法百度文库5000t/d 原料立磨减速机成功投运，为集团后续国产立磨减速机的调试运行开了 个好头。 自动化所承担了整个减速机及稀油站控制程序的设计和调试，现对首台国 产 5000t/d 原料立磨减速机油站的控制和调试情况进行总结，希望能够对后续项 目的国产立磨减速机的调试和运 国产立磨减速机油站控制和调试总结 百度文库2013年6月14日 对这些问题采取了预防解决措施，现在A磨减速机运转基本正常，振动值也有所下降，目前测得的振动 值在3．33mm／s左右基本稳定，现在立磨运转良好。1 A立磨发生振动及轴承损坏的主要原因 立磨减速机图纸见图1。原料立磨减速机输入轴轴承损坏分析
立磨减速机的结构及使用维护 百度文库
一．立式辊磨工作原理 二．立磨减速机安装示意，功能及基本要求 三．JLX减速机的结构形式及特点 四．JLP400减速机的结构形式及特点 五．JLT400减速机的结构形式及特点 六．减速机的安装 七．油站的安装、联接 八．膜片（鼓形齿）联轴器的安装、联接 九24当低压油压力达到01MPa时，高压泵才能启动，高压泵十六路同时工作时，当高压泵出口压力达到一定值，工作台浮起时，主电机才能起动，当工作台未浮起时，不得强行启动主机。当高压泵出油口压力达到20MPa（暂定）时，声光报警，主机停车。水泥 trm立磨稀油润滑XGDC160500说明书(四高压)参考资料2012年3月20日 发电机升不起电压有哪些原因？如何处理？发电机升不起电压故障原因：①励磁机剩磁消失；②励磁机并励线圈接线不正确；③励磁回路断线；④励磁机换向器片间有短路故障，励磁机碳刷接触不好或安装位置不正确；⑤发电机发电机升不起电压有哪些原因？如何处理？ 百度知道图1立磨减速机结构示意 3立磨减速机在线振动监测系统应用设计 减速机出现故障时会产生异常的振动信号，通过预先敷设在立磨减速机上的振动传感器采集设备运行时的振动信号，根据振动信号判断轴承或齿轮是否存在损伤及损伤严重程度[4]。基于振动的故障诊断技术在立式磨机系统中的应用百度文库
立磨主减速机整体更换施工方案百度文库
6、顶起磨盘：做好减速机输出法兰与磨盘原装记号，要求1人在减速机上部磨盘内指挥及测量顶起磨盘高度，4人分别在磨辊对应下面的刮料腔内用4个50T（油顶高度应小于刮料腔与磨盘间的距离）液压油顶把磨盘平整顶起，顶起高度为磨盘脱开减速机顶部台阶并2024年9月1日 立磨故障排除方案,立磨料层不稳的原因? 立磨以其独有的占地面积少噪音小产质量高可操作性强及集烘干粉磨选粉于一身等诸多优点，现已越来越多地 应用于水泥企业的生料粉磨水泥粉磨中。而近几年矿渣微粉技术的发展，也使得矿渣超细粉越来越多地应用于立磨故障排除方案,立磨料层不稳的原因?立磨减速机的结构及使用维护ppt课件*3、减速机的安装就位 减速机体积较大、重量较重，在起吊过程中一定要注意安全，起吊过程时钢丝绳与箱体接触的地方垫 上木方条木方条木方条木方条木方条* 将减速机推拉到己划好中心线的立式辊磨基础底板上 立磨减速机的结构及使用维护ppt课件 百度文库1当磨机停止转动后，油泵工作一段时间是必要的（一般为10） 2如果磨机作短时间停机，油泵可不关闭，以保证磨机随时可启动； 53维护 为了保证良好的运行状态,在连续运转期间必须定期检查如下事项: 慢速机启动 在磨机无负荷工况下启动MLX200立磨减速机使用说明书 百度文库
几种立磨齿轮减速机结构原理介绍 百度知道
2013年11月7日 比较常见的立磨减速机有二级减速式立磨齿轮减速机，三级齿轮减速式立磨减速机，双行星三级减速式立磨减速机。在立磨系统中，主要设备通常包括：磨主电机，磨主齿轮减速机，减速机润滑装置，主电机稀油站，吐渣斗提，液压装置，磨辊润滑装置，密封风机，磨机喷水装置，回转锁风阀，振动 立磨减速机的结构及使用维护角度位移允许达到 15°。 • 维修方便：如果齿轮或轴承需更换时，输入级小箱体可直接脱开 。 • JLT400和JLP400安装接口尺寸一样，完全可以互换。 • 共有11个测温点对轴承进行监控。立式辊磨减速机的结构形式、安装及 立磨减速机的结构及使用维护 百度文库原料磨主减速机油站说明书36 试车启动，首先按与条进行，高压泵启动后，工作台浮起形成油膜后，只要用较小的力，就能使工作台移动，再开始一开一停地启动主机，运转正常后方可连续运转，若有故障，应及时排除，不允许强行启动主机。37在调试 原料磨主减速机油站说明书百度文库2、物料的易磨性 其实，在立磨的选型设计中就已经考虑到物料的易磨性了，一般情况下，ATOX50立磨主机的配料为3500KW，就是因为我厂的物料易磨性差，而且腐蚀性变得更差时，立磨的能力就会减小，只能被迫减料运行，否则就会引起立磨的振动，造成运行的不稳定。立磨振动产生的原因及对策 百度文库
立磨工作原理及常见问题 百度文库
• 立磨巡检内容 立磨在运转过程中，不可避免的会出现一定的振动。 立磨四大油站——主电机油站 一、振动——引起振动的原因 • 结束语 干油桶要定期检查，避免泵空转。 立磨主要有4个液压站，主减速机润滑站、磨辊张紧液压站、磨辊润滑站、主电机润滑 立磨减速机的结构及使用维护ppt课件入级小箱体可直接脱开 。 • JLT400和JLP400安装接口尺寸一样，完全可以互换。 • 共有11个测温点对轴承进行监控。21该减速机为四级传动，关键技术在于 功率双分流。• 输入级为平行传动，采用分流设计，输入轴采用 立磨减速机的结构及使用维护ppt课件 百度文库2019年10月24日 水泥工业立磨最早出现在上世纪40年代的欧美地区，但因立磨的结构较为复杂，当时不可能有较大的产能，所以最早是使用在水泥厂的煤磨上。直至上世纪90年代，欧美国家水泥工业在生料立磨工业生产应用十分成功的基础上开始试验釆用立磨来磨制水泥。立磨减速机国产化，“中国血液”的作用不容小视！ 动态 2010年9月27日 开磨前2—4小时（一般前30），先把立磨减速机 润滑系统和主电机稀油站开起。 开磨前一定要确认各喂料皮带上均布满料。（磨机开 起必须马上投料） 开磨前10—20，把磨辊液压系统开起。检查辊对 是否平衡，若不平衡需要手动平衡。立磨操作培训(4) 豆丁网
立磨减速机的结构及使用维护 PPT 百度文库
一．立式辊磨工作原理 二．立磨减速机安装示意,功能及基本要求 三．JLX减速机的结构形式及特点 四．JLP400减速机的结构形式及特点 五．JLT400减速机的结构形式及特点 六．减速机的安装 七．油站的安装、联接 八．膜片(鼓形齿)联轴器的安装、联接 九．试2013年4月24日 2210 油泵出口的过滤器滤芯长时间没有进行更换,滤芯已经严重堵 塞,造成压力不足。 2211 系统管路出现泄漏，造成油压不稳。 三、油压异常解决方法 31 油泵启动后发现压力表上都无压力(原来正常) 311 请确认手动换向阀（见图 31）的手动把柄在工作位置,手柄在 右位此时系统处于自循环状态 磨煤机液压油系统压力异常原因及解决方法百度文库2021年5月7日 减速机漏油的原因分析 1、减速机内外产生压力差：减速机运转过程中，运动副摩擦发热以及受环境温度的影响，使减速机温度升高，如果没有透气孔或透气孔堵塞，则机内压力逐渐增加，机内温度越高，与外界的压力差越大，润滑油在压差作用下，从缝隙处漏出。减速机漏油的原因及处理办法 知乎之一是使物料平均平稳喂入。 5、系统风量不足或不稳 当窑减产至 200t/h 时，磨机一启动便产生大量吐渣，两不到便振动跳 停，以为热风口积料多，但清理干净后，磨机仍启动不起来。原因分析：因窑尾 废气过来较少，磨机因风量不足而振动。立磨系统及常见故障 百度文库
立磨减速机的结构及使用维护 百度文库
一．立式辊磨工作原理 二．立磨减速机安装示意，功能及基本要求 三．JLX减速机的结构形式及特点 四．JLP400减速机的结构形式及特点 五．JLT400减速机的结构形式及特点 六．减速机的安装 七．油站的安装、联接 八．膜片（鼓形齿）联轴器的安装、联接 九2016年10月29日 6、顶起磨盘：做好减速机输出法兰与磨盘原装记号，要求1人在减速机上部磨盘内指挥及测量顶起磨盘高度，4人分别在磨辊对应下面的刮料腔内用4个50T（油顶高度应小于刮料腔与磨盘间的距离）液压油顶把磨盘平整顶起，顶起高度为磨盘脱开减速机顶部台 立磨主减速机整体更换施工方案百度文库mlx110立磨减速机使用说明书6 定期检查61 减速齿轮箱在运行 2000 小时或更长时间(一般不超过一年)应作一次全面检查,可以是专门的停机进行检查也可在其他设备维修期间进行检查检查项目 检查点 推力轴承锥齿轮级检查项目附注推力轴台与箱体的相对位置尺mlx110立磨减速机使用说明书 百度文库2020年7月16日 立磨机 立磨机产生震动的原因以及解决措施： 1、磨辊和中心支架组合中心偏移磨盘中心，引起的磨机振动。由于长期的磨损和振动，各个连接部位间隙变大，扭力杆缓冲垫老化、硬化而失去缓冲作用，受冲击厚度变薄(原来每块厚125mm，运行一段时间后检测只有120mm)，使磨辊的活动量变大，产生磨辊 关于立磨机震动的原因和解决措施jingjing1 知乎
矿渣立磨磨机震动原因分析与对策中国期刊网
2021年5月7日 公司所使用的中材装备制造的TRM323S矿渣立磨，由于磨辊设计不合理，经常导致磨机出现振动问题，这些经常导致设备故障，维护、更换费用较大；同时严重制约连续稳定生产，磨机振动包括磨机本体振动、磨辊振动和减速机振动三部分，造成磨机震动的原因2022年6月21日 立磨作为水泥企业的主机设备，具有十分重要的位置。其运行质量的好坏，直接影响企业的产能和效益，今天着重谈谈立磨跳停的原因及处理。 一、立磨跳停的原因 立磨跳停的原因是多方面的，归结起来有以下几种表现。 1、因减速机故障，振动超过设定值。立磨跳停的原因及解决方法故障振动异物一．立式辊磨工作原理 二．立磨减速机安装示意，功能及基本要求 三．JLX减速机的结构形式及特点 四．JLP400减速机的结构形式及特点 五．JLT400减速机的结构形式及特点 六．减速机的安装 七．油站的安装、联接 八．膜片（鼓形齿）联轴器的安装、联接 九【最全PPT】立磨减速机的结构及使用维护 百度文库